Конечно, технологическая система подземной добычи урана методом подземного выщелачивания требовала строительства геотехнологических скважин, предназначенных для вскрытия горных выработок, доставки растворного реагента к рудным месторождениям и извлечения эффективного раствора из подземного слоя. Изначально, в первых геотехнологических скважинах, металлические трубы использовались при добыче полезных ископаемых методом подземного выщелачивания. Но с увеличением глубины залегания урановых руд возникла необходимость в использовании более дешевых и менее трудоемких пластиковых конструкций.В результате в 1996 году было принято стратегическое решение об организации производства различных коррозионностойких и щелочеустойчивых трубных изделий из поливинилхлорида производственной мощностью 3000 тонн в год на базе геотехнологического рудника "Собирсой" Нурабадского участка. Новый производственный цех был оснащен высокотехнологичным оборудованием из Германии, Италии и Китая. Основным сырьем для производства трубной продукции являются гранулы полиэтилена и поливинилхлорида, которые поставляются местными предприятиями.Если обратиться к истории развития цеха, то в 2000 году была запущена технологическая линия, предназначенная для производства полиэтиленовых труб, производительностью 468 тонн в год. В декабре 2008 года была установлена 2-я технологическая линия производительностью 4200 тонн в год.В настоящее время производственная мощность завода по производству пластиковых труб и изделий из них составляет до 500 тонн полиэтилена и до 5000 тонн ПВХ в год. Это позволяет полностью удовлетворить потребности всех уранодобывающих подразделений Государственного предприятия "Навоиюран" с учетом дальнейших перспектив развития.Кроме того, система менеджмента качества при производстве изделий из ПВХ и полиэтилена сертифицирована в соответствии с ISO 9001:2015. 11 июня 2018 года UZ DST также получила сертификат соответствия № 05.005.09926 национальной системы сертификации UZ SMT, подтверждающий требования стандарта ISO 50001:2015 и внесенный в Государственный реестр органом по сертификации систем менеджмента SGS.Видно, что за всю свою историю рынок только развивался. Например, за 5 месяцев 2022 года план по производственной программе изделий из поливинилхлорида был выполнен на 111,1%, а изделий из полиэтилена - на 110,0%.Управление производственным процессом в цехе полностью компьютеризировано, оно позволяет управлять рецептурой смеси и списком отклонений, отслеживать и контролировать заданные параметры, регулировать показания температуры, постоянно регулировать механизм вытягивания экструдера и скорость режущей пилы. управление такими процессами осуществляется автоматически.По сравнению с первоначальным периодом номенклатура продукции увеличилась вдвое, и в настоящее время выпускается 27 видов изделий из ПВХ размерами от Ø 63x6,5 мм до Ø 195x38,0 мм. В прошлом году было освоено производство трубной продукции новых размеров, таких как Ø 75x7,0 мм и Ø 127x5,0 мм.В линейке полиэтиленовых труб на сегодняшний день выпускается 24 вида продукции размерами от Ø 16x1,3 мм до Ø 75x12,6 мм. В последние годы начато производство труб нового типа Ø75x10,3 мм для насосов, которые откачивают щелочную смесь из высокодебитных технологических скважин.Трубы из ПВХ являются импортозамещающим продуктом, и сегодня они в основном производятся в больших масштабах на Нурабадском производственном участке государственного предприятия "Навоийуран", а основным заказчиком и потребителем продукции являются геотехнологические шахты государственного предприятия "Навоийуран". показатели качества полностью соответствуют принятым стандартам.Начиная с 2020 года, АО "Навоийазот" запустило производство поливинилхлоридного сырья, замещающего импорт. Это позволило локализовать производство сырья в цехе.В настоящее время госпредприятием "Навоиюран" разрабатывается 18 урановых рудников, и к 2026 году планируется разработать еще 4 рудника.Уран добывается в жидком виде в геотехнологических шахтах. Добыча урана осуществляется подземным способом. Это извлечение урана с помощью технологического привода и системы абсорберов. Этот метод высокоэффективен на "песчаных" месторождениях. То есть раствор серы заливается в подземные скважины и руда расплавляется. На обогатительной фабрике уран извлекается с помощью ионообменной смолы, то есть сорбента. Урановый осадок высушивается фильтрацией, и тело в виде желтого порошка - оксида урана - отправляется покупателям в этой имитации.